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      尼龍PA6與尼龍PA66共聚性共混性比較

      尼龍PA6與尼龍PA66共聚性共混性比較

      發布日期:2021-10-27 00:00:00 瀏覽次數:

      尼龍PA6與尼龍PA66都是強極性高聚物尼龍,可以通過它們的單體原位聚合獲得尼龍PA6/PA66共聚切片,也可以通過尼龍6與尼龍66切片熔融共混,加入相容劑或增韌劑形成合金,但前者性能遠非共混能比。

           與原位聚合相比,熔融共混所需的設備投入要少,工藝控制相對簡單得多。尼龍PA6與尼龍PA66切片經過抽真空烘干,與相容劑、增韌劑、抗氧劑等高速混合,通過雙螺桿擠出機造粒,就可能得到性能不同的尼龍PA6/PA66共混合金材料。
           尼龍PA6/PA66共混合金以馬來酸MAH為相容劑,以過氧化物為引發劑,過氧化物質量分數為0.08%-0.15%時,增韌劑的接枝率高。反應時間越長,溫度越高,接枝率越高,但超過150℃,就轉為下降。接枝率高,有利于合金材料的韌性提升。
           MAH用量為1%-2%時,尼龍PA6/PA66共混合金的沖擊強度高可達30KJ/Cm2。尼龍6與尼龍66的比例可以較幅度地調節,當尼龍6切片比例為45%-55%時,尼龍PA6/PA66共混合金熔點低,沖擊強度高。
           不同的增韌劑,得到尼龍PA6/PA66共混合金的性能不同。乙烯丙烯酸共聚物EAA增韌,尼龍PA6/PA66共混合金的力學和韌性等綜合性能好。EAA用量越高,拉伸強度下降越快。質量分數達到7%左右,缺口沖擊強度達到高。
           與純料尼龍PA6及尼龍PA66相比,尼龍PA6/66共混合金顯著改善了材料的低溫性能,-15℃缺口沖擊強度提高了2倍多,共混合金的吸水率也有了較大地降低。但這樣的性能是無法與原位聚合的尼龍PA6/PA66共聚切片相提并論。
           首先,尼龍PA6/PA66共混只能用于工程注塑,而不能用于紡絲,但尼龍6原位共聚切片,尼龍66在尼龍6分子鏈中分散性好,兩者形成了均勻的鍵合,既可以用于單絲紡絲,也可以用于紡絲和薄膜的擠出加工。
           其次,即使用于工程塑料注塑加工,尼龍PA6/PA66共混物,尼龍PA6與尼龍PA66分別結晶,且尼龍66對尼龍6有成核劑作用,其熔點不隨尼龍6組分的變化而變化,注塑加工快速成型,形成皮芯結構和細化的球晶,工塑領域的應用根本不能與尼龍6/66相提并論。

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